电镀自动线的安全防护措施需从人员防护、设备安全、环境控制及管理流程等多方面综合实施，具体措施如下：

一、人员防护

1. 个人防护装备（PPE）：操作人员需穿戴防化服、耐酸碱手套、防护面罩或护目镜，避免化学飞溅或气体接触。接触物质时需佩戴防毒面具或正压呼吸器。

2. 安全培训：定期开展化学品危害、设备操作及应急处理培训，确保人员熟悉MSDS（化学品安全说明书）和应急预案。

二、设备与机械安全

1. 机械防护装置：对传送带、机械臂等运动部件加装防护罩或光栅，防止肢体卷入。设置急停按钮和安全联锁装置，异常时自动停机。

2. 电气防护：采用防爆电器和接地保护，避免电火花引燃可燃气体。电路需安装漏电保护器，潮湿区域使用防水设备。

三、环境控制

1. 通风系统：电镀槽上方安装局部排风罩，车间配备通风设施，排出酸雾、化氢等有毒气体，废气需经喷淋塔或活性炭吸附处理。

2. 化学品管理：腐蚀性原料（如硫酸、化物）单独存放于防泄漏柜，配备二次防漏托盘。严格规范加料流程，避免混用引发反应。

四、防火防爆措施

1. 防爆设计：氢气释放区域（如镀铬线）需使用防爆风机和电器，禁止明火。配备可燃气体报警器，联动排风系统。

2. 消防设施：配置干粉灭火器、消防沙及自动喷淋系统，定期检查有效性。

五、应急与维护

1. 应急设施：作业区附近设置洗眼器、紧急淋浴装置，确保10秒内可达。明确化学品泄漏、火灾等处置流程。

2. 定期检查：每日巡检管道密封性、设备接地状态，每月测试通风系统效率，及时更换老化部件。

通过上述措施，可有效降低、灼伤、机械伤害及火灾风险，保障电镀自动线的安全运行。同时需建立标准化操作流程，强化安全监管，确保防护措施落实到位。