电镀自动线根据生产工艺和产品特性的不同，可以分为以下几种类型：

1. 挂镀全自动生产线。这种类型的设备适用于各类单、双面工件，适合于大批量产品的加工制造。其特点是采用龙门式结构进行装卸料及输送距离长且速度较慢，一般多台机组合成一条流水线来使用。该类设备的适用范围广泛，如汽车配件制造业、电子行业、装饰铬铁五金制品业等。

2.滚镀生产线（也称离心涂覆线和转笼）。这类设备主要应用于小零件的快速预处理(除油→水洗)，包括各种大小尺寸的单色或彩色的紧固件、垫圈、圆盘状金属件的表面覆盖层以及硬铬层的补充添加操作上。此外，还可在喷涂室中对塑料粉末涂料等进行喷漆作业。由于此类设备和单机相比具有、成本低以及对复杂形状的产品易于施工等特点,因此被广泛应用于机械工业中众多的中小型零部件的生产过程中 。例如在自行车行业中应用的实例是前叉的反爪部分和小齿轮部分的贴塑翻边成型工序就是利用了离心力喷射濂床进行的 。

3. 水刀切割与自动化清洗相结合的全伺服电镀生产线。此条生产线特别适宜对小而密的冲压模具孔位及其它难以接近的工作面的工件进行抛光打磨等一系列精密加工要求 ，通过在线张力系统实现平稳运输

4. 高精度全伺服的传送带式的连续电镀装置 该类的电镀方式是在完成各个单独部位的各道次之后 , 将部件移送至目的部位继续下道的电解沉积过程 . 在整个组装线上没有任何能够阻碍运动的因素存在 , 因此保证了在整个工作流程内始终维持稳定的运动状态 , 同时保证了对基体的到位定位和对位的准确度亦有了更高的要求