电镀自动线的流程大致可以分为以下几个步骤：

1. 送料/定位，这是整个工艺的步。主要内容是将待加工的工件输送到的位置并固定在治具或模具中；亦或是将成品从流水线的一端移动到另一端的点上（如烘烤、组装）。这一环节涉及到的控制元件有机械手、光电信号检测装置等。此外，为了确保产品在整个生产过程中尺寸的一致性以及成品的准确性，还需要进行定心工作。在这一系列准备工作之后才能开始接下来的操作工序。如果是在挂链连续生产线上的话，那么只需要启动链条控制系统即可完成本项工作了。（注:这里所说的“送”并不是单纯地物理运动,而是包括许多其他含义——比如升降机用来提升物品的运动及其停止等等。）2. 前处理(除油)、3. 清洗也就是漂洗的意思）、4. 上浆或者是涂层（阴模胚体需要先预埋导流道），5-7真空脱气上面三部曲完成后可能紧接着就是这三步了，或者有的工厂会分开做8. 水冷9. 电镀盐雾测试10. 后固化11. 收边收口12. 烘干13. 分拣包装好的零件直接进入下一道工序例如喷漆，而缺陷的产品则会被输送至废品箱里。以上这些程序基本上涵盖了我们日常生活中所能接触的大部分电子产品零部件的制作过程和注意事项。