电镀废水工艺路线的设计。
2023-08-10
电镀废水工艺路线的设计。
（1）优化设计电镀工艺线的建议建议优化电镀工艺线，采用自动化控制系统，提高清洁生产水平，符合条件的电镀企业可考虑采用“电镀槽内一次喷淋回收+电镀槽外二次喷喷淋回收+多级逆流漂洗”的清洗方式，减少重金属废水排放量，减轻后端废水处理压力。
（2）细化电镀线废水分质分类处理的建议在进行电镀废水处理设计时，应详细分析废水水质，根据各类废水特点，电镀流水线因地制宜地对电镀线废水分质分类处理， 可以提高废水预处理的针对性，确保废水稳定处理，降低处理成本。据统计电 镀废水分质、分类处理，可降低 20%的处理成本。
（3）推荐采用电镀废水在线回收工艺的建议电镀工件经过多级逆流漂洗后，产生的含重金属废水可通过 “活性炭过滤+阳离子树脂处理”处理后，回用至生产线，经多次循环，电导率达不到回用要求的废水，排入末端处理系统处理，减少含重金属废水中重金属含量及废水排放量， 减轻废水末端处理压力。
（4）优先采用废水处理全自动控制系统的建议优先采用自动化控制程序，电镀流水线通过传感器和可编程控制器 与工业计算机进行化学药品自动添加，以及对液位、PH 值、ORP 值进行控制和记录，可准确控制投加的药剂量、节省运行费用，可确保 整个处理工艺流程正常运行，减少处理费用。
（5）推荐采用高效反渗透膜的建议反渗透技术是电镀废水零排放方案中必不可少、非常关键的环节，RO膜性能直接影响废水处理的效果和费用。电镀流水线一般膜过滤对剩余COD和无机 盐的去除率约 90%，如选高性能反渗透膜，可做到 极大减少RO浓水量， 减小后续浓水蒸发成盐压力。
（6）优先采用MVR高效蒸发器的建议MVR是指将蒸发(蒸馏等)过程的二次蒸汽用压缩机进行压缩，提高其温度、压力，重新作为热源加热需要被蒸发的物料，电镀流水线 从而达到循环利用蒸汽的目的，使蒸发过程不需要外加蒸汽，从而减少系统对外界能源的需求的高效节能技术。MVR 高效蒸发器在运行成本、控制方式均比传统的蒸发器性能优越稳定，在浓水蒸发过程中表现优异，其运行费用是普通蒸发器的1/10-1/3，是多效蒸发器 的 1/4-1/2。
（1）优化设计电镀工艺线的建议建议优化电镀工艺线，采用自动化控制系统，提高清洁生产水平，符合条件的电镀企业可考虑采用“电镀槽内一次喷淋回收+电镀槽外二次喷喷淋回收+多级逆流漂洗”的清洗方式，减少重金属废水排放量，减轻后端废水处理压力。
（2）细化电镀线废水分质分类处理的建议在进行电镀废水处理设计时，应详细分析废水水质，根据各类废水特点，电镀流水线因地制宜地对电镀线废水分质分类处理， 可以提高废水预处理的针对性，确保废水稳定处理，降低处理成本。据统计电 镀废水分质、分类处理，可降低 20%的处理成本。
（3）推荐采用电镀废水在线回收工艺的建议电镀工件经过多级逆流漂洗后，产生的含重金属废水可通过 “活性炭过滤+阳离子树脂处理”处理后，回用至生产线，经多次循环，电导率达不到回用要求的废水，排入末端处理系统处理，减少含重金属废水中重金属含量及废水排放量， 减轻废水末端处理压力。
（4）优先采用废水处理全自动控制系统的建议优先采用自动化控制程序，电镀流水线通过传感器和可编程控制器 与工业计算机进行化学药品自动添加，以及对液位、PH 值、ORP 值进行控制和记录，可准确控制投加的药剂量、节省运行费用，可确保 整个处理工艺流程正常运行，减少处理费用。
（5）推荐采用高效反渗透膜的建议反渗透技术是电镀废水零排放方案中必不可少、非常关键的环节，RO膜性能直接影响废水处理的效果和费用。电镀流水线一般膜过滤对剩余COD和无机 盐的去除率约 90%，如选高性能反渗透膜，可做到 极大减少RO浓水量， 减小后续浓水蒸发成盐压力。
（6）优先采用MVR高效蒸发器的建议MVR是指将蒸发(蒸馏等)过程的二次蒸汽用压缩机进行压缩，提高其温度、压力，重新作为热源加热需要被蒸发的物料，电镀流水线 从而达到循环利用蒸汽的目的，使蒸发过程不需要外加蒸汽，从而减少系统对外界能源的需求的高效节能技术。MVR 高效蒸发器在运行成本、控制方式均比传统的蒸发器性能优越稳定，在浓水蒸发过程中表现优异，其运行费用是普通蒸发器的1/10-1/3，是多效蒸发器 的 1/4-1/2。
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