伴随着电镀自动化生产线意识的转变，一些辅助设备的行为早已非常少见了，如今许多电镀公司不仅仅对关键设备注重，辅助设备也很齐备。使许多电镀公司变成在我国现代化生产制造产业基地全产业链中的一环。电镀生产制造管理的实践经验证明，电镀辅助设备的设备故障率比电镀关键设备的设备故障率要高得多。许多电镀厂的电子整流器和电镀槽可以用十年八年，而电加热器基本上一年时要换几回，压滤机也是两年一换，常常要维修。有时候是被列入低值易耗管理。有一些电加热器商品的确出现产品质量问题。不但周期短，并且还产生短路等难题。这在选购时就需要多方面避免。应用中的损坏是大批量的，普遍是请求超时提温和液位仪不够致使的部分空烧，使节点处超温而损坏。而使用不当也就是管理不合理的結果。压滤机的损坏也较大水平上是使用不当造成的，自然也是有产品品质和设计方案使用寿命的难题。可是就算是進口的高新技术设备，应用和管理不合理，其使用寿命也会大大的降低。因此增强对辅助设备的管理，要像对关键设备一样，创建考核机制。在要求的使用期限内发生损坏的要深入分析缘故做好对应的问责制度。