电镀自动生产线的生产制作过程是一个复杂而精细的系统工程，主要包括以下环节：

首行的是镀前处理阶段。这一阶段主要是对工件表面进行预处理工作，如脱脂、电解去油以及使用磨抛机对基材表面进行处理等步骤来除去表面的污垢和氧化物层；之后通过活化来提高待镀物表面活性与附着力水平；终还需经过一次清洗以去除所有残留杂质并准备好进入下一道工序中使用 。

其次是实施电镀过程阶段 ，这是整个生产线为部分之一 ：需要根据工艺要求配制好相应比例的电解质溶液 ；然后将经过预处理的工件放入到特定设置好的槽液中并根据所需参数调整好电流密度和时间等因素后即可开始沉积金属离子形成所需的保护层或功能性膜结构了 。此过程中需要对温度电压等进行实时监控以保证质量且符合标准要求 。 就是完成后续处理工作并对成品进行检测验收合格后方可出厂销售使用了 ——这包括了对于产品本身清洁度检查（例如冲洗掉多余药液）、烘干操作以确保其干燥状态利于保存运输外还有针对性能指标的检测比如附着力和耐腐蚀性等项目均要达到预期目标值才行哦！