电镀自动生产线的要求主要包括以下几个方面：

1. 设计要求：根据客户的具体需求，如工件类型、重量和尺寸等参数进行可行性研究。初步确定工艺方案和设备选型方案后进一步细化设计要求，确保生产线的适用性和经济性达到优状态。同时要考虑车间的可用空间大小来设计合适尺寸的设备布局图及配置表。

2. 工艺流程与槽体设计 ：制定符合镀种特性的工艺流程及其相关参数；依据产量计算出货臂数和每道工序的装货量以确定合适的吊运时间和间隔以及各工序所需的缸（或称为“槽”）的尺寸和材料选择 。一般需保证所有槽体的宽度和高度一致且长度因不同工位而异以便于操作和维护管理 ；此外还需考虑零件在挂具上的排列方式以提高生产效率并保证产品质量 。 3 . 控制系统及其他辅助设施的配置要求: 采用PLC可编程序控制器实现自动化控制以保证运行的稳定性和可靠性; 配置加热冷却系统以满足特定温度条件下的加工需要并配备过滤机以保持溶液洁净 ; 确定整流机的规格以确保提供适宜的电流密度以达到预期的沉积效果和质量水平等等 ，同时还须安装抽风装置以排除有害气体保障人员健康和生产安全等方面的问题解决掉 。这些配套设施的选择和安放位置都需要精心规划和合理布置才能发挥大效用满足实际生产的各项技术指标和安全环保标准规定之所需内容也在此之列之中了！