电镀自动生产线的制作工艺是一个复杂且精细的过程，它涉及多个环节和设备的组合。

首先需要根据客户的需求确定生产线的设计要求、工艺流程以及设备配置等关键参数；然后依据这些参数进行详细的工艺和设备设计：包括镀槽的尺寸和材料选择（如PP或PVC材质），加热与冷却方式及功率的设定以确保工艺温度的稳定控制，过滤机的规格以满足溶液洁净度的需求等等 。整流机规格的选定则是为了提供符合电镀要求的直流电源 ；溶液的搅拌方式和抽风系统的设置也是至关重要的步骤 ，它们分别保证了溶液均匀性和有害气体的有效排除 ；此外还需要考虑溢流 、纯水供应系统等其他常规配置的选用情况以完善整体设计方案. 在完成所有设备和工艺的初步规划后绘制出总图及各部分零件图纸并进行制造组装工作直至整条自动化线投入实际运行测试阶段为止.。这一过程中每一步都需无误才能保证终产品的高质量和生产效率满足预期目标的要求。全自动的电镀生产线因其率和高稳定性而受到广泛欢迎和应用,但设计和制造成本也相对较高需要综合考虑多种因素来做出决策和投资安排