电镀自动生产线的制造工艺是一个复杂且精细的过程，它涉及多个环节和设备的组合。

首先需要根据客户的需求和产品特性进行可行性研究和初步的工艺及设备选型方案确定。接着设计工艺流程及参数、计算吊臂的出货间隔时间和所需数量等关键数据；然后根据这些数据来确定每道工序所需的槽体尺寸和材料选择以及加热冷却方式的选择与功率设定等等细节问题。此外还需配置过滤机以保持溶液洁净度并选定整流机的规格来满足电镀时的电流需求; 确定溶液的搅拌方式和抽风系统以确保工艺环境的稳定与安全也是至关重要的一环 。 接下来根据前面的设计和计算结果绘制出总图及各部分零件图纸, 然后就可以开始制造过程了：包括机架的加工制作和各部件的安装调试等环节直至整个生产线组装完成并通过验收测试后投入使用 . 在整个制造过程中要特别注意机械结构的稳定性和电气控制系统的可靠性以保证整条线的运行及产品质量的稳定性 . 电镀自动化生产的难点主要在前处理上因此前处理工艺的成熟度和可控性对于大规模连续生产起到关键作用。同时为了符合环保要求废水处理和重金属的分类回收再利用也需要在设计中予以充分考虑和实施以确保生产过程的环境友好性和可持续性发展目标的实现