电镀自动生产线在高温环境下确实存在变形的风险。这种变形可能由多种因素导致，以下是对此问题的详细分析：

1. 材料选择：如果生产线上使用的材料耐高温性能不佳，那么在持续高温下就容易发生形变或损坏。因此，在选择构建电镀自动生产线的材料和组件时需要考虑其热稳定性和耐热性能是否满足长期工作的需求。。

2. 工艺参数控制不当与设备维护不到位 ：在电镀过程中如果温度、时间等关键参数设置不合理可能会导致工件受热不均而发生局部变形；此外若对设备的维护保养不够及时和充分也会加速部件的老化和磨损从而影响整条线体的精度和结构稳定性 。例如加热系统失效会导致电镀液的温度不稳定进而影响产品的质量以及可能引起设备本身结构的改变等问题出现。

3. 结构设计缺陷及支撑结构不足: 电镀件的结构设计如果不合理缺乏足够的挂接方式和支撑结构也容易导致其在受到外力作用（包括温度变化引起的内应力）时出现明显的形状变化甚至等情况的发生。因此在设计阶段就需要充分考虑这些问题并采取有效的措施来增强整个架构的强度和提高抗变以减少因温度升高而引起的效应的产生和发展趋势的可能性大小程度的高低等等方面的综合考虑问题所在之处并针对性地制定出科学合理的解决方案出来加以实施和推广应用才是解决之道的关键之处所在了！ 综上所述可见要想有效避免或减少此类情况的出现就必须从以上几个方面入手进行综合分析和处理才行哦~