电镀自动生产线在运行中常见的故障主要包括以下几种：

1. 电解槽不工作

可能是电源线路出现断路或短路，导致无法正常供电；电极板可能因长期使用而损坏或者维护不当造成腐蚀。此外电解液的温度过低也会影响其正常工作状态。需检查电路、更换损害的部件以及调整电解液的温度来解决这一问题。

2 . 镀液异常问题

如温度过高或过低会导致质量不稳定等问题的出现。应定期检查加热和冷却系统是否正常运作并根据生产需要调节到适宜范围 。同时如果成分比例失衡同样会影响产品质量 ，这时应对溶液进行定期分析检测并作出相应调整以维持稳定性能 ；还需注意杂质混入引起的浑浊现象加强过滤净化处理并定期更换新溶剂以保持清洁度与有效性。另外由于气泡未及时处理也可能形成缺陷因此要加强搅拌以确保气体及时释放出去避免影响表面光洁程度及附着力效果等等因素造成的质量问题发生概率增大情况的发生和发展趋势的延续性保持良好态势发展下去才行哦！ 3. 设备漏电隐患大不容忽视 ! !! 一旦发现应立即停机排查原因主要包括设备绝缘层破损老化严重 、 连接处松动接触 不良好 等状况存在此时要采取有效防护措施来防止触电事故发生保障人身安全同时也要对机器本身做好接地保护工作预防此类安全隐患再次发生以免造成不必要损失和影响! 4. 操作失误频发亦需注意!! 加强员工培训和管理力度 制定严格的操作规程并监督执行到位才能减少人为操作错误带来的不良影响确保生产过程平稳有序开展下去呀!!!