在电镀表面处理生产线上，避免氢脆现象的关键在于控制和管理好电镀过程中的工艺参数和环境条件。首先，需确保使用高质量的镀液，其中不含过多的杂质和活性氢。其次，严格控制镀液的温度和pH值，过高或过低都可能引发氢脆。在电镀过程中，应采用适当的电流密度和电压，避免过高的电流导致氢气析出并聚集在金属表面形成氢气泡。

此外，镀件在入槽前需进行预处理，如除油、除锈等，以减少金属表面的缺陷和杂质，降低氢脆的风险。在电镀过程中，要定期检查和清理设备，防止沉积物积聚引发局部电位不均，从而产生氢气。镀后，需进行及时的退镀和清洗，去除残留的氢气和镀层，以确保金属基材的完整性。

，采取有效的保温和干燥措施，防止在冷却过程中由于金属内部氢气扩散而产生的应力导致的氢脆。通过科学合理的工艺控制和设备维护，可以有效地预防和控制电镀过程中的氢脆现象。