表面处理生产线中的电镀时间与电流密度是两个关键参数，它们直接影响到镀层的质量和厚度。电镀过程通常通过精密控制系统进行调控。

首先，电镀时间控制主要依赖于生产需求和工艺设定。时间过短可能导致镀层不均匀或厚度不足，而时间过长则可能造成过度沉积，影响产品质量。通过设定的时间程序，生产线会根据产品规格自动调整电镀周期，确保镀层达到预期效果。

其次，电流密度是电镀过程中另一个重要因素，它决定了镀层在单位时间内沉积的速度。电流过大可能导致热量累积，影响工件和镀层质量；电流过小则速度慢，效率低。通常会依据材料类型、镀层要求以及电解液特性来设置合适的电流密度，通过实时监控并调节，保证镀层的均匀性和一致性。

综上，电镀时间与电流密度的控制需要结合自动化设备、工艺参数和实时监测，以实现、稳定的生产过程，确保产品质量符合标准。