电镀自动生产线中，电镀时间和电流密度的控制是关键环节。首先，电镀时间通过设定和监控系统来实现。生产线通常配备计时器或PLC（可编程逻辑控制器），预设每个零件的电镀周期，当达到预设时间后，自动停止电镀过程，以保证涂层厚度的一致性。同时，生产过程中会实时监测并记录电镀时间，以便于调整和优化。

电流密度的控制则依赖于电流调节器。电流密度直接影响电镀速度和膜层质量。一般来说，通过调整电源电压或电阻，可以控制电流输出，从而控制电流密度。生产线会根据工件材质、镀层要求和工艺参数，自动或手动调整电流，确保镀层均匀且符合规格。实时监测电流变化，可以及时发现并纠正可能的问题，保证电镀过程的稳定性和效率。

总之，电镀自动生产线通过精密的时间和电流控制系统，实现了对电镀过程的控制，确保了产品质量和生产效率。