电镀自动生产线上的电镀设备故障排查是一个系统且细致的过程，主要可以从以下几个方面进行：

1. **确定故障现象**：首先明确设备出现的具体问题或异常表现。这有助于缩小排查范围并快速定位可能的故障原因。例如是电源中断、加工件质量问题还是生产线停车等现象需要被准确记录和分析。

2. **检查外部环境与条件**：确认生产线的供电情况是否稳定；查看环境温度是否符合工艺要求以及是否存在可能影响生产的外部因素（如灰尘过多）。同时关注水源及环境的污染情况也是重要的环节之一。此外还要检验挂具接触和导电是否正常可用小灯泡来测试其连通性。（参考来源：[有驾](http://www.yoojia.com)）

3. **逐步排除硬件原因**: 从设备的各个组成部分入手进行检查——包括机械结构部件是否有松动损坏的迹象; 电控箱内的线路连接是否正确可靠并且没有短路断路的问题存在；（参照[江苏宏力环境工程科技有限公司]的信息）；特别针对传动系统和润滑系统进行详细检测以确保它们处于良好的运行状态之中而无异常噪音振动产生等等一系列操作都是必要的步骤之一 。 4.**分析软件与控制系统功能:** 若硬件设备无明显缺陷则可进一步考虑是否是控制程序出现问题导致无法正常工作此时应查阅相关技术文档并结合实际操作经验对控制系统进行诊断和优化调整必要时可联系厂家技术支持团队寻求帮助解决难题 (依据个人经验和行业知识推断)。 5 . **综合评估与实施解决方案: 根据以上所有检查结果进行综合判断并提出针对性强且具有可操作性的修复方案经审核批准后立即组织实施以尽快恢复生产设备至正常运作状态减少经济损失和提高生产效率 （基于常见工业维护流程理解总结得出）”。