表面处理生产线上的电镀设备升级是一个综合性的过程，旨在提高生产效率、产品质量和环保性能。以下是几个关键的升级方向：

1. **更换能电源**：原有设备的电源装置可能老化或效率低下，导致电压不稳定影响镀层质量。因此应更换高质量、高稳定性的新型直流脉冲（可控硅）整流器作为供电设备，以提高电流控制精度和电能的利用率。（来源建议参考电气技术文献）。

2. **引进自动化控制系统与智能化管理平台**：通过集成全自动控制系统实现生产流程的控制和远程监控报警功能；同时利用大数据分析优化生产计划和管理决策流程，提升整体运营效率和质量稳定性。(可参考工业4.0及智能制造相关案例)。

3. **优化电解槽设计与电解液配方**: 增加电极面积和优化结构布局可增强导电性能和溶液流动性从而提高沉积效率; 调整并改进电解质溶液的组成比例则有助于改善表面粗糙度和均匀性等问题(需依据具体工艺需求调整试验确定) 。此外还可考虑加入添加剂以细化晶粒减少孔隙率等缺陷形成 (源自材料科学与工程领域研究实践).

综上所述, 电镀生产设备的升级改造涉及多个方面包括硬件更新软件配套以及工艺流程的优化创新等方面工作均需要综合考虑实际需求和成本控制因素来制定合理可行的实施方案以达到预期效果目标 .