改善表面处理生产线中电镀层的硬度和耐磨性，通常涉及以下几个关键步骤：

1. 优化电镀工艺：选择合适的电镀材料，如硬质合金、镍磷合金等，它们具有较高的硬度和良好的耐磨性能。调整电流密度、温度和时间等因素，以确保镀层均匀且厚度适中。

2. 表面预处理：通过打磨、抛光或化学处理等方式，提高基材表面粗糙度，增强镀层与基材的结合力，从而提升硬度。

3. 热处理：对电镀后的工件进行适当的热处理，如退火、淬火或回火，可以细化晶粒，提高镀层的硬度和耐磨性。

4. 表面强化技术：采用离子注入、激光处理或氮化等方法，对电镀层进行表面改性，增加其硬度和耐磨性。

5. 后处理：镀后及时清洗并进行防氧化处理，避免镀层在空气中快速氧化，影响其性能。

6. 控制生产环境：保持生产线的清洁和恒温恒湿条件，减少杂质对镀层质量的影响。

通过以上综合措施，可以有效提升表面处理生产线电镀层的硬度和耐磨性，以满足实际应用中的各种需求。