在电镀自动线上，为防止氢脆现象，需采取以下措施：

1. 选择合适的镀液：选用抗氢性好的电镀液，如镀镍、镀铬等，这些镀层具有较高的耐蚀性和抵抗氢气渗透的能力。

2. 控制镀液成分：保持镀液中特定金属离子（如镍、铜）和酸碱度的稳定，避免过高或过低的pH值，这有助于减少氢的析出。

3. 预处理工艺：对工件进行预处理，如除油、去锈，确保表面清洁，减少氢气与金属接触的机会。

4. 优化电流密度：在电镀过程中，合理控制电流密度，过高电流会加速氢气析出，应维持在安全范围内。

5. 热处理：镀后进行适当的热处理，如退火或回火，可以促使氢气从金属内部逸出，降低氢脆风险。

6. 气体管理：在电镀室内安装气体排放系统，及时排出产生的氢气，防止其积聚引发氢脆。

7. 监控和维护：定期检查设备，确保电镀过程的稳定，及时发现并解决可能产生氢脆的问题。

通过以上综合措施，可以有效防止电镀自动线电镀过程中出现氢脆现象，保证产品质量和生产安全。